Nhựa Nobake furan được sử dụng trong các xưởng đúc chủ yếu để tạo khuôn và lõi trong quá trình đúc kim loại. Nó mang lại một số ưu điểm, chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt độ cao, độ ổn định kích thước và lượng khí thải độc hại thấp. Đây là cách nhựa nobake furan thường được sử dụng trong các ứng dụng đúc:
Chuẩn bị cát:
Cát đúc được điều chế bằng cách trộn nó với các chất phụ gia khác nhau để tăng cường các đặc tính của nó cho quá trình đúc và làm lõi. Những chất phụ gia này có thể bao gồm chất kết dính, chất điều chỉnh độ ẩm và vật liệu chịu lửa.
Trộn với Nobake Furan Resin:
Nhựa Nobake furan được trộn với cát đúc đã chuẩn bị sẵn để tạo ra hỗn hợp cát phủ nhựa. Nhựa hoạt động như một chất kết dính giữ các hạt cát lại với nhau, cho phép hỗn hợp được định hình thành khuôn và lõi.
Làm khuôn và lõi:
Hỗn hợp cát phủ nhựa được sử dụng để tạo khuôn và lõi bằng cách nén chặt xung quanh khuôn mẫu hoặc hộp lõi. Mẫu hoặc hộp lõi xác định hình dạng của vật đúc cuối cùng. Cát phủ nhựa bám vào bề mặt của mẫu hoặc khoang hộp lõi, tạo thành khuôn hoặc lõi rắn.
Quá trình bảo dưỡng:
Sau khi định hình khuôn và lõi, quy trình đóng rắn được bắt đầu để đông đặc nhựa nobake furan. Quá trình xử lý bao gồm việc sử dụng chất đóng rắn (còn được gọi là chất xúc tác) và sử dụng nhiệt. Nhiệt gây ra phản ứng hóa học trong nhựa, khiến nó liên kết ngang và cứng lại.
Loại bỏ mẫu:
Sau khi nhựa được xử lý và khuôn hoặc lõi đã cứng lại, mẫu (nếu được sử dụng) sẽ được lấy ra khỏi khoang khuôn. Điều này để lại ấn tượng tiêu cực về hình dạng vật đúc mong muốn.
Quá trình đúc:
Khuôn được đóng lại và chuẩn bị đúc. Kim loại nóng chảy được đổ vào khoang khuôn, tại đây nó có hình dạng như khuôn. Kim loại đông cứng trong khuôn, tạo thành vật đúc cuối cùng.
Loại bỏ vật đúc:
Sau khi kim loại nguội và đông đặc, khuôn được tách ra để lộ vật đúc. Tùy thuộc vào quy trình đúc, khuôn có thể bị phá vỡ một cách cơ học, do rung động hoặc bằng các phương tiện khác.
Loại bỏ lõi:
Nếu lõi được sử dụng để tạo ra các đặc điểm bên trong của vật đúc thì chúng sẽ bị loại bỏ sau khi vật đúc đã đông cứng. Điều này có thể liên quan đến việc làm gãy hoặc lắc lõi ra khỏi vật đúc.
Hoàn thiện và làm sạch:
Vật đúc được làm sạch để loại bỏ cát hoặc mảnh vụn còn sót lại. Tùy thuộc vào yêu cầu của vật đúc, các quy trình hoàn thiện bổ sung như mài, gia công và xử lý bề mặt có thể được thực hiện.
Tái sử dụng hoặc thải bỏ:
Các vật liệu khuôn và lõi đã qua sử dụng, bao gồm cả cát phủ nhựa nobake furan, thường có thể được thu hồi, tái chế hoặc xử lý theo các quy định về môi trường.
Nhựa Nobake furan được ưa chuộng trong các xưởng đúc vì khả năng sản xuất khuôn và lõi chất lượng cao với độ chính xác kích thước và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời. Tính linh hoạt của nó làm cho nó phù hợp với nhiều quy trình đúc khác nhau, bao gồm đúc cát, đúc mẫu chảy và các quy trình khác. Các đặc tính của nhựa góp phần tạo ra các vật đúc phức tạp và chính xác được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất.
