Sơn bột khô liên quan đến việc áp dụng các hạt bột mịn lên bề mặt của chất nền. Một số kỹ thuật có thể được sử dụng để phủ bột khô lên bề mặt, mỗi kỹ thuật đều có ưu điểm và tính phù hợp cho các ứng dụng khác nhau. Các kỹ thuật phổ biến nhất bao gồm:
Xịt tĩnh điện:
Phun tĩnh điện là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất để sơn bột khô.
Nó liên quan đến việc sử dụng súng tĩnh điện hoặc súng phun để tích điện dương cho các hạt bột khi chúng thoát ra khỏi súng.
Các hạt tích điện dương bị hút vào bề mặt nối đất hoặc tích điện âm, dẫn đến độ phủ đều.
Kỹ thuật này có hiệu quả cao và cung cấp khả năng kiểm soát tuyệt vời đối với độ dày lớp phủ.
Giường tầng sôi:
Trong phương pháp tầng sôi, chất nền được làm nóng trước và lớp bột được hóa lỏng bằng không khí trong phễu hoặc thùng chứa.
Chất nền đã được làm nóng trước được nhúng vào bột tầng sôi và các hạt bám vào bề mặt nóng, tan chảy và tạo thành một lớp phủ liên tục.
Phương pháp này thường được sử dụng để phủ các bộ phận có hình dạng phức tạp hoặc các vật thể ba chiều.
Xịt điện áp:
Phun điện ma sát liên quan đến việc sử dụng súng phun truyền điện tích cho các hạt bột bằng ma sát (hiệu ứng điện ma sát) khi chúng đi qua nòng súng.
Các hạt bột tích điện bị hút vào chất nền nối đất hoặc tích điện trái dấu.
Phương pháp này thường được sử dụng cho các ứng dụng thích hợp và khi việc phun tĩnh điện không thực tế.
Lắng đọng điện di (EPD):
Lắng đọng điện di là phương pháp trong đó một điện áp được đặt giữa chất nền và điện cực ngược.
Các hạt bột tích điện di chuyển về phía chất nền dưới tác động của điện trường và lắng đọng trên bề mặt của nó.
EPD thường được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi phải kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ.
Phun lửa:
Phun ngọn lửa liên quan đến việc làm nóng các hạt bột bằng ngọn lửa hoặc đèn khò và chiếu chúng lên bề mặt.
Nhiệt từ ngọn lửa làm mềm bột, cho phép nó bám vào bề mặt chất nền.
Phương pháp này thường được sử dụng cho các ứng dụng phun nhiệt, chẳng hạn như thêm lớp phủ chống mài mòn hoặc cách nhiệt.
Buồng sơn tĩnh điện:
Buồng sơn tĩnh điện được thiết kế để chứa bột trong quá trình thi công, ngăn ngừa tình trạng phun quá nhiều và đảm bảo thu hồi vật liệu hiệu quả.
Buồng phun thường có một hệ thống phân phối bột đều và thu giữ lượng bột phun thừa để tái sử dụng.
Các cấu hình buồng khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào kích thước và hình dạng của các bộ phận được phủ.
Ứng dụng thủ công hoặc bằng tay:
Đối với các ứng dụng quy mô nhỏ hoặc chuyên dụng, bột khô có thể được thi công thủ công bằng súng phun cầm tay hoặc thiết bị phân phối bột.
Phương pháp này mang lại sự linh hoạt nhưng có thể kém hiệu quả hơn khi sản xuất số lượng lớn.
Việc lựa chọn kỹ thuật ứng dụng phụ thuộc vào các yếu tố như kích thước và hình dạng của các bộ phận, chất lượng hoàn thiện mong muốn, độ dày lớp phủ cần thiết và khối lượng sản xuất. Mỗi phương pháp đều có những ưu điểm và hạn chế, và việc lựa chọn kỹ thuật phù hợp là điều cần thiết để đạt được kết quả phủ mong muốn một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
